天津金属表面处理方法有很多种，其中常见的是化学镀和电解抛光。
1.化学镀：利用催化剂在溶液中诱发电子转移产生H+或D+,使被催化元素获得能量后从其稳定态跃迁至高能状态,再通过辐射吸收过程还原成基体材料原子并沉积于工件表面上形成所需的膜层的过程（也称湿法）。包括无电解、低电流密度区和中等电流密度的电镀及纳米晶硅片的微弧氧化技术等几种方式。这种技术在生产中被广泛应用，如硬铬酸盐的处理可以显著提高零件的耐磨性和硬度；轴承钢制的轴衬堆焊合金层的制备通常采用预脱碳铁液浇注埋植的方法来制造的刀具;在不锈钢精密铸件的铸造过程中还采用了类似的工艺进行真空吸渗等技术对熔融状态的氮化物强化颗粒进行处理以改善材料的力学性能等等都是应用比较广泛的实例。这种方法的特点是设备简单操作方便，但缺点是需要消耗大量的电能且易造成“三废”污染。此外还有自泳修复、溶胶-凝胶以及各种气相沉着法制备功能涂层的新发展新动向。
2.电化学抛光:是靠电解作用除去制镜工业用铝锡合金带材表面的凸起部分而使其平展的一种物理化学薄膜加工方法。

电镀化学镍是一种重要的金属表面处理方法，主要用于制造电子、汽车和航空工业中的零部件。它具有高耐蚀性、良好的耐磨性和优异的结合力等特点使其在许多领域中具有重要的应用价值。
该工艺的基本原理是在含有氯化物或硫酸盐的溶液中将基材与还原剂组合在一起进行通电沉积出纯度较高的合金层的过程。其中的方法是电解法（即电流作用），但也可以通过溶剂活化或者利用硫氰酸盐络合等其他技术来实现所需的特性涂覆层的形成过程控制及制备多种类型的不同膜厚度的化合物系产品以供各产业部门使用。

天津电镀产业的发展历程及现状
自改革开放以来，我国经济持续增长、制造业快速发展。作为国民经济的基础工业之一，“四新”即新材料、新能源和新工艺的广泛应用也推动了天津市电镀产业的迅速发展。“十二五”“十三五”期间都制定了相关规划并取得显著成效；同时国家实施京津冀协同发展战略也为产业发展带来新的机遇和挑战。目前存在的主要问题包括产业结构不合理和技术水平低等制约因素需要解决。未来发展方向应重点围绕技术创新与转型升级来开展工作以提升企业竞争力。